پروفیل فلنج گالوانیزه (تی دی سی)

پروفیل فلنج گالوانیزه (تی دی سی)

فلنج گالوانیزه‌یک محصول پایه جهت رابط دو قطعه کانال در صنعت داکت هوا محسوب می‌گردد که در سال های اخیر مصارف فراوانی پیدا کرده است. پروفیل فلنج گالوانیزه ماده‌ی اولیه‌ی ساخت فلنج گالوانیزه به حساب می‌آید. پروفیل فلنج گالوانیزه از تسمه‌های ورق گالوانیزه با ضخامت ۶/۰،  ۷/۰ و گاهی یک نیلیمتر در شاخه‌های چهار متری تولید می‌گردد. پروفیل فلنج گالوانیزه برخلاف روش های سنتی که دارای مراحل طاقت فرسایی بود، امروزه با سه برش از حالت پروفیل فلنج گالوانیزه تبدیل به فلنج گالوانیزه می‌شود. پروفیل فلنج گالوانیزه در سایز های ۲۰،  ۲۵،  ۳۰،  ۳۵ و ۴۰ساخته می‌گردد و بازار عرضه می‌شود.

پروفیل فلنج گالوانیزه،  فشار هوا و نیروهای وارده بر پایه استاندارد ساخت کانال SMACNA-HVAC و استاندارد کانال هوا با ورق فولادی DW144را پوشش خواهد داد. ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه از جنس ورق گالوانیزه خواهد بود. لازم به ذکر است که‌این محصول در داخل کشور زیر نظر کارشناسان و بازرسین مجرب با قیمت مناسب تولید می‌گردد. در نتیجه جهت اتصال،  استحکام،  پایداری و کاهش لرزه‌ی کانال در نقطه‌ی اتصال به کانال دیگر از رابط پروفیل فلنج گالوانیزه استفاده می‌گردد. لازم به ذکر است که باتوجه به داکت هوا که چهار گوش یا گرد است،  پروفیل فلنج گالوانیزهمی‌تواند چهارگوش یا گرد باشد. پروفیل فلنج گالوانیزه دارای ساختار مخصوص به خود بوده و به روش تداخلی لبه‌های دهانه‌ی هر بعد از داکت هوا در نقطه‌ی اتصال درون مادگی پروفیل فلنج گالوانیزه فیکس می‌گردد و با پرچ یا نقطه جوش نقطه‌ی تصال محکم کاری می‌گردد. پروفیل فلنج گالوانیزه با روش های زیر به کار گرفته می‌گردد :

الف) اگر سایز پروفیل فلنج گالوانیزه ۲۰ باشد میزان کاهش پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۸ تا ۳۰ میلیمتر می‌باشد.

ب) اگر سایز پروفیل فلنج گالوانیزه ۲۵ باشد میزان کاهش پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۶ تا ۲۸ میلیمتر می‌باشد.

پ) اگر سایز پروفیل فلنج گالوانیزه ۳۰ باشد میزان کاهش پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۴ تا ۲۶ میلیمتر می‌باشد.

ت) اگر سایز پروفیل فلنج گالوانیزه ۳۵ باشد میزان کاهش پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۳۲ تا ۳۴ میلیمتر می‌باشد.

ث) اگر سایز پروفیل فلنج گالوانیزه ۴۰ باشد میزان کاهش پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۳۴ تا ۳۶ میلیمتر می‌باشد.

قطعات جانبی و مکمل پروفیل فلنج گالوانیزه

الف) گوشه‌ یا کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه

یکی از قطعات مهم و کلیدی پروفیل فلنج گالوانیزه گوشه‌ یا کرنر است که در حقیقت همان چهار چوب دهنده‌ی فلنج گالوانیزه است.این قطعه‌ی مکمل پروفیل فلنج گالوانیزه به شکل ال انگلیسی است. باید خاطر نشان شد که کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه از ورق گالوانیزه‌ی ضخیم ساخته می‌گردد. این قطعه به وسیله‌ی قالب گیری در پرس های سنگین ساخته و عرضه میگردد. ساختار کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه به گونه‌ایست که روی زاویه‌ی نود درجه‌ی این محصول چند سوراخ تعبیه شده است که توسط این سوراخها دو قطعه از پروفیل فلنج گالوانیزه به وسیله‌ی پیچ و مهره روی هم سوار می‌گردند.

سایز کرنرها با توجه به سایز های مختلف پروفیل فلنج گالوانیزه تغییر می‌نماید. بدین معنی که کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه‌ی ۲۰ با کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه ۳۰ متفاوت است. نحوه‌ی بکار گیری و جانمایی کرنر در پروفیل فلنج گالوانیزه به صورت نر و ماده و به آسانی انجام پذیر است. بدین شکل که تیغه‌های هر باله از کرنر در حفره‌های جانبی پروفیل فلنج گالوانیزه فرو می‌رود و محکم کاری می‌گردد. باید خاطر نشان شویم از آنجا که کرنر نقش مهمی در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه‌ایفا می‌نماید باید از ورق گالوانیزه با ضخامت بالا استفاده نمود.

ب) کلیپس یا گیره پروفیل فلنج گالوانیزه

کلیپس یا گیره نیز قطعه‌ای برای اتصال دو پروفیل فلنج گالوانیزه است که به شکل حرف  Cانگلیسی ساخته می‌گردد. در حقیقت باله‌ی بالایی پروفیل فلنج گالوانیزه که به وسیله‌ی یک پیچ مجهز می‌گردد با فشاری که از محکم شدن پیچ به دو قطعه پروفیل فلنج گالوانیزه وارد می‌آورد باعث ثبات و تحکیم یک جفت پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به هم می‌گردد.

ج) نوار درز گیر پروفیل فلنج گالوانیزه

نوار درزگیر یا گسکت وسیله‌ایست برای هوابندی فلنج هایی که با پروفیل فلنج گالوانیزه ساخته می‌گردند.در عرض های ۳ تا ۵ سانتی به کار می روند. این نوار در میان دولایه از پروفیل فلنج گالوانیزه جانمایی می‌گردد و تمام منافذ و درز های احتمالی پوشانده خواهد شد.

د) ساپورت گالوانیزه‌ی کانال (ساپورت  C)

ساپورت از ورق گالوانیزه ضخیم طی مراحل پرس و خم کاری به شکل حرف C انگلیسی در آمده و جهت تنظیم محل دقیق آویز ساپورت،  سوراخ هایی روی آن تعبیه می‌گردد. از آنجایی که ساختار ساپورت و داکت هوا،  هر دو از ورق گالوانیزه است جهت نصب کانال های اکسپوز،  گزینه‌ی خوبی به نظر می‌رسد. ساپورت C به عندان زیره‌ی کار و پیچ های متری به عنوان آویز ساپورت در سازه‌های تأسیساتی به کار می‌رود.

پروفیل فلنج گالوانیزه در نگاه اجمالی

فلنج کانال از پروفیل فلنج گالوانیزه ساخته می‌گردد که برای اتصال،  استحکام،  پایداری و کاهش لرزه‌ی کانال در نقطه‌ی اتصال به کانال دیگر کاربرد دارد. اگر کانال هوامقطع چهار گوش داشته باشد پروفیل فلنج گالوانیزه،  چهارگوش و اگر کانال هوا گرد باشد پروفیل فلنج گالوانیزه،  گرد ساخته می‌گردد.  گروه صنعتی تهویه مارکت در سال های اخیر در زمینه‌ی تولید و ساخت انواع پروفیل فلنج گالوانیزه،  بست،  ساپورت و…به صورت ماشینی از برش و پرس ورق گالوانیزه فعالیت دارد. در زیر به توضیح مراحل ساخت انواع فلنج کانال از نبشی و پروفیل فلنج گالوانیزه می‌پردازیم:

فلنج کانال چهار گوش

فلنج کانال از پروفیل فلنج گالوانیزه ( فلنج گالوانیزه ‌یا فلنج تی دی سی)

این نوع فلنج کانال از چهار تکه به هم پیوسته‌ی چهارگوش از قبیل فلنج گالوانیزه،  کرنر یا گوشه و کلیپس یا گیره پروفیل فلنج گالوانیزه کانال تولید شده که به نوع،  جنس و عملکرد هر قطعه اشاره مینماییم :

۱–پروفیل فلنج گالوانیزه کانال (پروفیل فلنج گالوانیزه‌ یا پروفیل تی دی سی )

جنس پروفیل فلنج گالوانیزه از ورق گالوانیزه با ضخامت های ۶/۰-۷/۰و یک میلیمترساخته می‌گردد و قطعه‌ای اصلی این نوع پروفیل فلنج گالوانیزه کانال همین ورق گالوانیزه است که بر اساس ساختار خود دارای خم ها و نر ومادگی هایی است که لبه‌ی ورق دهانه‌ی کانال هوا در مادگی این پروفیل فلنج گالوانیزه قرار گرفته و به صورت پرچ یا نقطه جوش ثابت میماند .  پروفیل فلنج گالوانیزه کانال در سایزهای ۲۰۲۵-۳۰-۳۵-۴۰تولید و عرضه می گردد .

روش کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه به شرح زیر است :

• سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال ۲۰ باشد، میزان کاهش طول پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۸ الی ۳۰ میلیمتراست.
• سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال ۲۵ باشد، میزان کاهش طول پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۶ الی ۲۸ میلیمتر است. ●سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال ۳۰ باشد، میزان کاهش طول پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۲۴ الی ۲۶ میلیمتراست. ●سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال ۳۵ باشد، میزان کاهش طول پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۳۲ الی ۳۴ میلیمتر است است.
• سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال ۴۰ باشد، میزان کاهش طول پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به طول فلنج خور ۳۴ الی ۳۶ میلیمتر است.

 ۲–کرنر (قطعه گوشه پروفیل فلنج گالوانیزه ‌یا تی دی سی )

این قطعه‌ی پروفیل فلنج گالوانیزه،  نقش چهارچوب دهنده به فلنج کانال را به عهده می گیرد. کرنر پروفیل فلنج گالوانیزه به شکل ال انگلیسی ساخته می‌گردد. در گوشه‌ی این قطعه،  سوراخ هایی برای اتصال یک جفت فلنج کانال ایجاد شده که پس از شکل گیری  در زمان اتصال دو تکه پروفیل فلنج گالوانیزه کانال به هم نقش ثابت نماینده را ایفا می‌نماید. سایز های این قطعه از پروفیل فلنج گالوانیزه کانال نیز باید با سایز پروفیل فلنج گالوانیزه کانال هماهنگ باشد تا عملیات چهار چوب گیری فلنج به راحتی انجام صورت می گیرد.

۳–کلیپس پروفیل فلنج گالوانیزه ( گیره پروفیل فلنج گالوانیزه تی دی سی )

این قطعه از ورق گالوانیزه ضخیم و به شکل حرف Cانگلیسی ساخته می‌گردد. کلیپس پروفیل فلنج گالوانیزه از یک سو به پیچ قابل تنظیم متصل است. این پیچ هنگام نصب کلیپس پروفیل گالوانیزه نقش تثبیت نماینده جفت های فلنچ را به عهده دارد. .

محاسن استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه تی دی سی : 

۱-تولید پروفیل فلنج گالوانیزه تی دی سی به صورت ماشینی انجام میگیرد. به همین دلیل ساخت آن با سرعت بالا و در زمان محدود قابل انجام می‌باشد.

۲-چون پروفیل فلنچ گالوانیزه از ورق گالوانیزه ساخته می‌گردد،  نیازی به ضد زنگ و رنگ نمی‌باشد.

۳-می‌توان پروفیل فلنج گالوانیزه را با نوار درز گیر الاستومری هوابندی نمود.

۴-در اجرای کانال به روش اکسپوز به دلیل هم جنس بودن پروفیل فلنج گالوانیزه و کانال هوا،  هماهنگی از لحاظ رنگ و شکل ایجاد خواهد شد .

۵-این محصول وزن سبک و حجم کمی دارد. در نتیجه برای انبارداری مناسب می‌باشد.

۶-زمان مونتاژ کردن پروفیل فلنج گالوانیزه بسیار کم می‌باشد.

۷-مراحل نصب بسیار ساده و آسان است .

۸-لازم به ذکر است که پروفیل فلنج گالوانیزه دارای استحکام بالایی می‌باشد .

فلنج کانال

فلنج کانال قطعه‌ای است که جهت اتصال،  استحکام،  پایداری و کاهش لرزش کانال در نقطه‌ی اتصال استفاده خواهد شد .  برای ساخت فلنج کانال لازم است بدانیم مقطع کانال هوا گرد است یا چهارگوش. اگر کانال هوا گرد باشد،  فلنج گرد ساخته می‌گردد،  اکر کانال هوا چهار گوش باشد،  فلنج چهارگوش تولید می‌گردد .

فلنج کانال سنتی از نبشی

فلنج کانال سنتی به دو روش نبشی فابریک و نبشی ورقی ساخته می‌گردد .

۱–فلنج کانال سنتی از نبشی فابریک

فلنج کانال از نبشی به طور معمول بر اساس ابعاد کانال هوا و ضخامت ورق کانال هوا عمدتاً از نبشی نمره ۳ و ۴ ساخته می‌گردد  .  در مرحله‌ی اول ابعاد نبشی ها بر اساس ابعاد کانال با یک میزان بادخور برش داده خواهد شد و در مرحله‌ی بعد بر روی دو بعد از بدنه‌ی نبشی سوراخ هایی برای محل قرار گیری پیچ و مهره و همچنین برای محل پرچ جانمایی می‌گردد،  در مرحله سوم چهار قطعه نبشی به صورت گونیا کنار هم به صورت چهارگوش قرار می گیرند و توسط مونتاژ کار به هم جوش داده می‌گردند و در مرحله‌ی آخر نیز فلنج کانال توسط ضد زنگ پوشش داده می‌گردد تا در برابر رطوبت و استهلاک مقاوم شود .

۲–فلنج کانال سنتی از ورق نبشی

این نوع فلنج نیزاز ورق روغنی با ضخامت یک میل که به صورت نبشی برش و خم شده است ساخته می‌گردد. طریقه‌ی سوراخ کاری این فلنج نیز به وسیله دستگاه پرس است و اتصالات چهار گوشه‌این نوع فلنج کانال نیز به صورت نقطه جوش است. نکته مهم دیگر اینکه سطح بدنه‌ی این نوع فلنج کانال نیز در نهایت باید به وسیله ضد زنگ پوشانده گردد. .

تفاوت های پروفیل فلنج گالوانیزه با نبشی فابریک

هم از پروفیل فلنج گالوانیزه و هم از نبشی فابریک برای ساخت فلنج چهارگوش و گرد جهت اتصال انواع کانال هوا می‌توان بهره برد.از آنجا که مراحل ساخت فلنج به صورت سنتی هم زمانبرتر و هم هزینه بر تر است لذا در اولین نگاه می‌توان تمایل و گرایش کارفرمایان و مهندسین تأسیسات به استفاده‌ی پروفیل فلنج گالوانیزه برای ساخت فلنج را قابل توجیه دانست.در ساخت فلنج سنتی از نبشی فابریک چندین مرحله از جمله برش،جوشکاری،رنگ کاری مطرح است، اما در مقوله پروفیل فلنج گالوانیزه صرفا موضوع برش و بلافاصله بدون هرگونه عملیات اضافی وارد مرحله اتصال قطعات برش خورده به وسیله کُرنر یا گوشه‌ها می شویم.این روند طیِ چند ثانیه و کمتر از یک دقیقه قابل انجام است.به‌این ترتیب محدود بودنِ مراحل ساخت فلنج با استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه از جمله تفاوت های این محصول است. از جمله تفاوت های مهم در این زمینه،سخت و دشوار بودنِ مراحل سختِ ساخت فلنج سنتی است.

با توجه به سبک بودنِ پروفیل فلنج گالوانیزه و ساده بودنِ برشِ پروفیل فلنج گالوانیزه،این روش را به صورت معنی داری برای سازنده موردِپسندتر می‌نماید.پس تمایل نیروی مونتاژ نماینده به ساخت فلنج از پروفیل فلنج گالوانیزه به خاطر آسان بودن و غیردشوار بودنِ ساخت فلنج با پروفیل فلنج گالوانیزه است. سبک بودنِ شاخه‌های ۴متریِ پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به شاخه‌های ۶ متریِ نبشی فابریک در هرسایز،امکان حمل،ساخت و مونتاژ پروفیل فلنج گالوانیزه را بسیار آسان نموده است.پس تسهیل در جابجایی و امکان انبارداری،حمل و جابجاییِ آسانِ پروفیل فلنج گالوانیزه از تفاوت ها یا مزایای پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به نبشی فابریک است. علاوه بر آسان بودنِ مراحل ساخت فلنج از پروفیل فلنج گالوانیزه،ساده بودنِ مراحل نصب پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به فلنج از نبشی بر دهانه‌های کانال هوا است.

از آنجا که مراحل تعبیه‌ی فلنج سنتی در دهانه کانال های هوا مستلزم استفاده از پرچ های کانالی است،به وضوح می‌توان گفت هم زمان زیادی صرف این قضیه می‌شود و هم انرژی بسیاری از نصابِ فلنج بر روی کانال هوا صرف می‌گردد،اما در مورد کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه باید گفت ساده ترین و آسان روش برای تعبیه‌ی آن بر روی کانال هوا صرف می‌شود.یعنی امکانِ آسانی و راحتی در تعبیه و نصب پروفیل فلنج گالوانیزه از ویژگی های دیگرِ آن محسوب می‌گردد. مزیت دیگرِ پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به فلنج سنتی،امکان هوابندی و اتصال دقیقِ دو قطعه کانال نسبت به هم است.با استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه، مطمئن ترین حالت برای هوابندی و افزایش راندمان مکش یا دمش ایجاد می نماییم و از هرگونه افت فشار و نشت هوا با استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه در نقطه اتصال دو کانال نسبت به هم،جلوگیری می‌گردد.

همجنس بودنِ ماهیتِ پروفیل فلنج گالوانیزه با بدنه‌ی کانال گالوانیزه موجب می‌گردد که نمایی زیبا و شیک پس از اجرای سیستم کانال کشی به صورت اکسپوز در محیط شکل گیرد.این قابلیت و مزیت در جاهایی که نمیخواهیم سقف کاذب یا موارد مشابه‌ایجاد نماییم و کانال به صورت نما قابل دید خواهد بود از اهمیت شایانی برخوردار است و ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه تأثیر دکوراتیو در نمای کانال هوا نسبت به محیط می‌گذارد. علاوه بر زیبایی و دکوراتیو بودنِ نمای پروفیل فلنج گالوانیزه،باید به خاصیت ضدزنگ بودنِ ماهیت این پروفیل اشاره کرد. با توجه به گالوانیزه بودنِ ماهیت پروفیل فلنج گالوانیزه و عدم نیاز به رنگ یا ضدزنگ و دیگر مواردِ احتمالی، هزینه مازاد و صرف وقت فراوان در این زمینه به صفر می‌رسد. امکان استفاده از ورق گالوانیزه با ضخامت های گوناگون برای ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه در هر سایز ویژگیِ دیگری می‌باشد که کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه را نسبت به فلنج سنتی توجیه پذیر می‌نماید.

یعنی به طور مثال با توجه به ابعاد فلنج کانال در سایز ۳۰ برای ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه می‌توان از ضخامتهای ۰٫۵ و ۰٫۶ و ۰٫۷ و ۰٫۸ و ۰٫۹ و ۱ میلِ ورق استفاده نمود که‌این موضوع در صرفه جوییِ هزینه‌های تمام شده در سیستم تأسیسات بسیار موثر خواهد بود.به‌این ترتیب موضوعِ صرفه اقتصادی و مقرون به صرفه بودنِ کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه در ساخت فلنج مزیتِ بزرگِ دیگری است که استفاده‌ی انرا در ساخت فلنج توجیه می‌نماید. سبک بدونِ ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه علاوه بر تسهیلِ مراحل ساخت و نصب فلنج،موجب سبک درآمدنِ وزنِ کلیِ لاین کانال هوا و سیستم تأسیسات تهویه مطبوع می‌گردد.این موضوع باعث می‌گردد از ساپورت ها و آویزهای سبک تر و کم هزینه تر استفاده گردد که هزینه‌های کلی به‌این ترتیب باز هم تعدیل می‌شود.یعنی کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه،علاوه بر تعدیل هزینه‌ی خودِ فلنج، در تعدیلِ هزینه‌های جانبی از قبیل ساپورت،آویز و… نیز موثر است.

در واقع هزینه‌ها به صورت کلی در این زمینه کاهش می بابد. از تفاوت های اساسی در زمینه پروفیل فلنج گالوانیزه با نبشی فابریک اینستکه پروفیل فلنج گالوانیزه صرفا برای کانال چهارگوش قابل کاربرد است اما نبشی فابریک هم به صورت چهارگوش برای کانال هوای چهارگوش و هم به صورت نورد شده برای کانال هایی با مقطع گرد قابل کاربرد است.یعنی به زبان دیگر نبشی فابریک را به راحتی می‌توان نورد و گردکاری نمود اما پروفیل فلنج گالوانیزه قابلیت نورد را نخواهد داشت.البته باید به‌این موضوع اشاره نمود فلنج های گالوانیزه برای کانال های گرد به صورت پِرِسی با استفاده از ورق گالوانیزه قابل تولید و کاربرد می باشند.یعنی برای کانال گرد هم می‌توان از فلنج گالوانیزه استفاده نمود،منتها روش تولید ان به صورت پروفیل فلنج گالوانیزه ناست و صرفا باید به صورت پِرسی تولید گردد. شکل پذیریِ آسانِ پروفیل فلنج گالوانیزه با استفاده از ورق های استانخواهد داشت، زمان و هزینه‌ی تولیدِ  خودِ پروفیل فلنج گالوانیزه را به شدت کاهش می‌دهد.

یعنی به زبان ساده امکان تولید پروفیل فلنج گالوانیزه به مراتب از تولید نبشی فابریک آسان تر است.از آنجا که ماشین الات مربوط به تولید پروفیل فلنج گالوانیزه از تکنولوژیِ روز بهره می برند لذا صرفه جویی های زمانی و هزینه‌های تمام شده به حداقل کاهش یافته و تولید و کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه برای کارفرمایان و مهندسین به شدت مقرون به صرفه تر است. همانطور که استفاده از نبشی فابریک و استاندارد در ساخت فلنج های سنتی در اولویت قرار خواهد داشت،استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه‌ی صاف،بدون تاب و با کیفیتِ بالای ورق گالوانیزه از اصول مهم و اساسی است.نکته مهم در خرید و کاربرد پروفیل فلنج گالوانیزه‌اینستکه اولا ضخامت ورقِ پروفیل فلنج گالوانیزه تناسب کامل را با ابعاد فلنج داشته باشد.دوم اینکه کیفیت پوششِ قلع اندودِ ورق گالوانیزه در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه دارای بالاترین کیفیت و استاندارد باشد.

سوم اینکه مراحل تولید پروفیل فلنج گالوانیزه طوری صورت پذیرفته باشد که شاخه‌های پروفیل فلنج گالوانیزه فاقد هرگونه تاب خوردگی یا دِفرمه شدن باشد.در بعضی موارد که دستگاههای ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه از کیفیت مناسبی برخوردار نباشد، کیفیت محصول نهایی که پروفیل فلنج گالوانیزه است به حداقل نزول می یابد و امکان مونتاژ فلنج استاندارد با این روش تولید میسر نمی‌شود. زمان تولید پروفیل فلنج گالوانیزه در مقایسه با نبشی فابریک قابل مقایسه نیست. در واقع نبشی فابریک با استفاده از روش های سخت و زمانبر در کارخانه‌های ذوب آهن تولید و هزینه‌های زیادی جهت انتقال آن به بازار تولید و از آنجا به کارگاههای تولیدِ فلنج مصروف می‌شود. در مقابل اما مراحل تولید پروفیل فلنج گالوانیزه با استفاده از ماشین آلات پیشرفته در کارگاههای بزرگ و متوسط در نزدیکیِ شهرهای بزرگ در کمترین زمان و هزینه صورت می‌پذیرد و محصول نهایی که پروفیل فلنج گالوانیزه است در حداقل زمان با صرف کمترین هزینه به بازار مصرف می‌رسد.

ضخامت ورق پروفیل فلنج گالوانیزه در تعیین کیفیت آن:

میزان عرض و طول فلنج ضخامت ورق پروفیل فلنج گالوانیزه را معین می‌نماید.بازه و محدوده ضخامت ورق در تولید پروفیل فلنج گالوانیزه از نیم تا یک میل است.بدیهی است با توجه به کاهش طول و عرض فلنج، ضخامت ورق پروفیل فلنج گالوانیزه نیز به همان میزان کاهش می یابد. نرمی بودن وانعطاف پذیریِ ورق پروفیل فلنج گالوانیزه در افزایش کیفیت پروفیل فلنج گالوانیزه تأثیر گذار است.در حقیقت انعطاف ورق در تاب آوریِ پروفیل فلنج گالوانیزه در زمان تولید به شدت موثر است.این انعطاف پذیری باعث میگردد شکل پذیریِ پروفیل فلنج گالوانیزه زیر غلطک های دستگاهِ ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه به بهترین شکل انجام پذیرد. از عوامل کیفیت ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه، امتداد صاف و بدون پیچ و خم بودنِ پروفیل فلنج گالوانیزه است.

هر شاخه ۴ متری از پروفیل فلنج گالوانیزه به طور استاندارد باید کاملا صاف و بدون پیچ و تاب از زیر غلطک های دستگاهِ تولیدِ پروفیل فلنج گالوانیزه خارج شود تا پس از برش و تبدیل شدن به فلنج آماده، هیچ انحراف یا ناگونیایی در ساختار فلنج پیش نیاید. با توجه به توضیحات بالا مشخص گردبد علاوه بر کیفیت ورقِ مصرفی در ساخت پروفیل فلنج گالوانیزه،کیفیت دستگاههای تولید پروفیل فلنج گالوانیزه نیز در ارتقای کیفیت پروفیل فلنج گالوانیزه اثرگذار می‌باشد. به همین دلیل باید در زمان خرید و تهیه پروفیل فلنج گالوانیزه لزوما باید به برند و مارک پروفیل فلنج گالوانیزه توجه کرد. از مسایل مهمِ دیگر در ارتقای کیفیت پروفیل فلنج گالوانیزه، امکان هوابندی آن است.به همین منظور در هنگام تولید پروفیل فلنج گالوانیزه در لایه‌های پروفیل فلنج گالوانیزه از ماستیک استفاده می نماییم.به‌این نوع پروفیل، “پروفیل فلنج گالوانیزه ماستیک دار” گفته می‌گردد.

این ماستیک باعث فیت شدنِ ساختار دهانه کانال هوا در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه گشته و از نشت و نفوذ هوا از درزهای احتمالیِ پروفیل فلنج گالوانیزه ممانعت می‌نماید. عرض پروفیل فلنج گالوانیزه همچنین به طول یا عرضِ فلنج مربوط می‌شود.بدیهی ست دهانه‌های کانال با سایز بالا به پروفیل فلنج گالوانیزه‌ای با عرض بالاتر نیاز خواهد داشت. کیفیت کرنرهای پروفیل فلنج گالوانیزه نیز در ارتقای میزان کیفیت فلنج تأثیر می گذارد.ضخامت ورقِ کرنرِ پروفیل فلنج گالوانیزه باید به گونه‌ای باشد که پس از تداخل در گوشه‌های فلنج،شاهد هیچ گونه لقّی نباشیم.البته علاوه بر ضخامت ورق گوشه، زایده‌های بدنه‌ی کرنرِ پروفیل فلنج گالوانیزه در این امر تأثیرگذار است.در این مرحله باید مجددا به کیفیت قالب ها و دستگاه‌های تولید پروفیل فلنج گالوانیزه تاکید نمود.طول باله‌های کرنرِ پروفیل فلنج گالوانیزه و میزان تداخل کرنرها در مادگی های پروفیل فلنج گالوانیزه از امکانِ جداشدن یا بازی کردنِ کرنر در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه جلوگیری می نماید.

پس از موارد بالا می‌توان به کیفیت خم کاریِ لبه‌های پروفیل فلنج گالوانیزه اشاره کرد.این زبانه‌ها باید به طوری طراحی شده باشند که نه بیش از حد باز و نه بیش از حد بسته باشند.میزان باز بودنِ زبانه‌های پروفیل فلنج گالوانیزه در تسهیل نصب پروفیل فلنج گالوانیزه در دهانه‌های کانال هوا بسیار موثر است. این موضوع علاوه بر تسهیل مراحل نصبِ پروفیل فلنج گالوانیزه در زمان و سرعت نصبِ پروفیل فلنج گالوانیزه بر روی دهانه کانال هوا نیز به شدت موثر می‌باشد. اهمیتِ عدم تاب خوردگیِ  پروفیل فلنج گالوانیزه در زمان جفت شدنِ دو فلنج نسبت به هم مشخص می شود. اگر راستای پروفیل فلنج گالوانیزه دارای تاب باشد در زمان نصب و جفت کردنِ فلنج ها به هم احتمال نشت هوا به وجود خواهد آمد. برای هوابند نمودنِ پروفیل فلنج گالوانیزه در زمان هم چسبانی با فلنج دیگر،از قطعه‌ای بنام گسکت استفاده میگردد.از گسکت با عناوینی چون نوار درزبندیِ پروفیل فلنج گالوانیزه نیز یاد می‌گردد.

تعداد کلیپس ها به عنوان تثبیت نماینده پروفیل فلنج گالوانیزه در نقطه اتصال به طول و عرض فلنج مربوط ماست.این تعداد می‌تواند هم در تحکیم و هم در کیفیت هوابندیِ پروفیل فلنج گالوانیزه موثر باشد. تداخل کامل لبه‌های دهانه کانال هوا در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه،در عدم جداشدنِ فلنج از کانال اهمیت شایانی خواهد داشت.پس از این تداخل کاملِ کانال در ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه می‌توان با استفاده از نقطه جوش،پرچ و حتی پیچ سرمته‌ای، این اتصال را کامل نمود. زاویه‌ی ۹۰ درجه ساختار پروفیل فلنج گالوانیزه باعث می‌شود هم چسبانیِ دو قطعه پروفیل فلنج گالوانیزه در زمان اتصال به بیشترین حد ارتقا یابد.در واقع این زاویه دقیقا باید گونیا باشد. از موارد دیگر در ارتقای کیفیت پروفیل فلنج گالوانیزه پلیسه گیریِ لبه‌های آن پس از برش با صفحه سنگ فرز است. به لحاظ کیفیت برش نیز باید زاویه صفحه برش با پروفیل فلنج گالوانیزه دقیقا ۹۰ درجه باشد تا هنگام هم چسبانیِ قطعات پروفیل فلنج گالوانیزه نسبت به هم حالت گونیا پیدا کنند.

پروفیل فلنج گالوانیزه چیست و چه کاربردی دارد؟

ابزارها وسایل مختلفی در صنعت کانال هوا و داکت مورد استفاده قرار می گیرند. یکی از این ابزارهای مهم و کاربردی پروفیل فلنج ساخته شده از جنس گالوانیزه است. همان طور که از نام محصول مشخص است، از ورق گالوانیزه ساخته شده است. پروفیل فلنج گالوانیزه به عنوان نوعی رابط بین کانال های هوا مورد استفاده قرار می گیرد؛ بنابراین نقشی مهم در ساخت کانال های هوا و داکت ها دارد.

انواع مختلفی از این محصول با کیفیت ها، ضخامت ها و عرض های مختلف در کارخانه های متفاوت تولید شده و در بازار عرضه می شوند. با توجه به نوع کاربردی که از فلنج انتظار می رود، باید نوع مناسب را انتخاب کرده و به کار بست. در ادامه به ارائه توضیحاتی تکمیلی راجع به این محصول خواهیم پرداخت.

پروفیل فلنج از جنس گالوانیزه

پروفیل فلنج گالوانیزه و ساخت آن

همان گونه که در مباحث مقدماتی صحبت شد؛ این وسیله ابزاری برای ایجاد پیوند بین دو کانال هوا مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع زیر مجموعه ای از اتصالات صنعت داکت و کانال هوا است. برای تولید این محصول تسمه های ورق گالوانیزه به کار می روند. ورق های گالوانیزه با ضخامت های مختلف ۶/۰، ۷/۰ و حتی ۱ میلی متر برای تولید این ابزار مورد استفاده قرار می گیرند.

با ایجاد چند برش بر روی پروفیل، پروفیل فلنج گالوانیزه به وجود می آید. در گذشته تولید این محصول سخت تر بوده و طی مراحل دشواری نبشی را به فلنج تبدیل می کردند. در حالی که هم اکنون با ایجاد سه برش بر روی پروفیل می توان به یک فلنج گالوانیزه استاندارد و کاربردی دست یافت. این محصول در سایزهای مختلف ۲۰ تا ۴۰ ساخته شده و در بازار عرضه می شود.

چگونه از پروفیل فلنج گالوانیزه استفاده می شود؟

ساختار این نوع فلنج ها سبب شده تا بتوان دو قطعه کانال هوا را به راحتی و با اطمینان به یکدیگر متصل کرد. درون این فلنج ها یک قسمت مادگی وجود دارد که برای جاگیری لبه های کانال هوا تعبیه و طراحی شده است. لبه های دهانه ابعاد مختلف کانال های هوا به صورت تداخلی درون این مادگی قرار می گیرند. برای تثبیت قرارگیری کانال هوا داخل فلنج و اتصال کانال ها به یکدیگر از پرچ یا نقطه جوش استفاده می شود. پرچ یا جوشکاری میزان اطمینان کار را بالا می برد.

پروفیل فلنج قطعه ای ضروری در صنعت داکت

اجزای مکمل فلنج گالوانیزه

برای استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه و ایجاد اتصالات بین دو قطعه کانال هوا به اتصالات و ابزارهای جانبی دیگری نیز احتیاج است. تعدادی از این ابزارهای مکمل یا جانبی به شرح زیر هستند:

• کرنر یا گوشه

از این ابزار برای ایجاد چارچوب برای فلنج استفاده می شود. این وسیله به شکل یک زاویه قائمه یا L است. همین شکل قائمه بودن سبب شده تا بتواند گوشه یا چارچوب برای فلنج بسازد. بر روی این ابزار سوراخ های پیچ نیز تعبیه شده است تا قطعات فلنج را بتوان به یکدیگر متصل کرد. نر و مادگی ایجاد شده بر روی کرنر ایجاد اتصالات را آسان کرده است. مواد اولیه سازنده این محصول ورق گالوانیزه ضخیم است تا بتواند فشار را به خوبی تحمل کند. این قطعه در سایزهای مختلفی تولید شده تا با انواع مختلف فلنج سازگار باشد.

• گیره فلنج

گیره ابزاری است که میتواند دو قطعه فلنج را به یکدیگر پیوند داده و متصل کند. این وسیله ظاهری تقریبا نیم دایره مانند دارد و شبیه حرف انگلیسی C است. این قطعه توسط یک پیچ به دو قطعه فلنج متصل شده و آن ها را به یکدیگر پیوند می دهد.

تصویر کرنر فلنج گالوانیزه

• نوار درزگیر

برای هوابندی پروفیل فلنج گالوانیزه به نوار درزگیر احتیاج است. نوار درزگیر معمولاً در عرض های ۳ الی ۵ سانتی متر تولید شده و در بازار عرضه می شود. نوار درزگیر الاستومری بین دو لایه فلنج قرار می گیرد. زمانی که دو فلنج با استفاده از کلیپس یا همان گیره به یکدیگر متصل می شوند؛ این نوار درزها را مسدود کرده و امکان نشت هیچ اندازه ای از هوا را نمی دهد.

• ساپورت کانال یا ساپورت C

این قطعه نیز همانند گیره یا کلیپس فلنج به شکل C است. بر روی این محصول سوراخ های متعددی وجود دارد. این سوراخ ها برای تنظیم محل دقیق آویز ساپورت ضروری هستند. در کانال هایی که به صورت اکسپوز اجرا می شوند؛ این قطعه نقش مهمی را بر عهده دارد.

استفاده از پروفیل فلنج گالوانیزه چه مزایایی دارد؟

استفاده از این قطعه مزایایی را به همراه دارد. به عنوان مثال اگر در یک پروژه بزرگ از کانال هوا استفاده شود، استفاده از این قطعه می تواند سرعت عملیات را بهبود بخشیده و کمک زیادی به پروژه بکند. به علاوه از دیگر مزایای پروفیل فلنج گالوانیزه ضد زنگ و مقاوم بودن آن است. همان طور که گفته شد؛ این قطعه با ورق گالوانیزه ساخته شده است. در نتیجه مقاومت بالایی دارد و نیازی به استفاده از ضدزنگ نیز وجود ندارد.

این قطعه نصب آسانی داشته وقت زیادی را نمی گیرد. به علاوه به خاطر وزن پایین و ابعاد کوچکش حمل و نقل راحتی دارد. همین کم حجم بودن باعث شده تا نگهداری این وسیله به تعداد زیاد در انبار امکان پذیر باشد و محدودیت خاصی ایجاد نشود. همچنین در استفاده از این قطعه نیازی به نگرانی بابت نشتی و درزبندی وجود ندارد؛ چراکه تمامی درزهای آن را می توان با استفاده از درزگیر الاستومری مسدود کرد.

برچسب های مرتبط:

تهویه فراز

تهویه مارکت