گسکت فلنج

گسکت فلنج نوعی واشر است که برای آب‌بندی بین دو فلنج استفاده می‌شود. گسکت‌های فلنج در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، پتروشیمی، ساخت و ساز و صنایع غذایی استفاده می‌شوند. گسکت‌های فلنج برای آب‌بندی بین دو فلنج در اتصالات لوله‌ای، مخازن و دیگ‌های بخار استفاده می‌شوند.

انواع گسکت فلنج

گسکت‌ فلنج بر اساس شکل، اندازه و مواد اولیه به انواع مختلفی تقسیم می‌شود.

گسکت‌های فلنج تخت

این نوع گسکت‌ فلنج ساده‌ترین نوع گسکت‌های فلنج است و از یک ورق فلز یا پلاستیک تشکیل شده‌اند.

گسکت‌های فلنج موجدار

این نوع گسکت‌ها از ورق فلز یا پلاستیکی تشکیل شده‌اند که دارای شیار‌های موجدار هستند. شیار‌های موجدار باعث افزایش سطح تماس گسکت با فلنج‌ها می‌شوند و در نتیجه آب‌بندی بهتری را فراهم می‌کنند.

گسکت‌های فلنج V شکل

این نوع گسکت‌های فلنج از ورق فلز یا پلاستیکی تشکیل شده‌اند که دارای شیار‌های V شکل هستند. شیار‌های V شکل باعث ایجاد یک سطح آب‌بندی قوی می‌شوند.

گسکت‌های فلنج O شکل

این نوع گسکت‌ فلنج از یک حلقه لاستیکی یا پلاستیکی تشکیل شده‌است که به دور فلنج‌ها قرار می‌گیرد.

گسکت‌های فلنج اسپیرول

این نوع گسکت‌ها از یک ورق فلز یا پلاستیکی تشکیل شده‌اند که به صورت مارپیچ پیچیده شده‌اند.

کاربرد گسکت فلنج

گسکت‌ فلنج در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برخی از کاربرد‌های گسکت‌های فلنج عبارتند از:

• آب‌بندی بین دو فلنج در اتصالات لوله‌ای
• آب‌بندی بین دو فلنج در مخازن
• آب‌بندی بین دو فلنج در دیگ‌های بخار
• آب‌بندی بین دو فلنج در خطوط انتقال
• آب‌بندی بین دو فلنج در سیستم‌های تصفیه

مزایا و معایب گسکت فلنج

مزایا

آب‌بندی عالی: گسکت‌ فلنج می‌تواند آب‌بندی بسیار خوبی بین دو فلنج فراهم کند.

متنوع بودن: گسکت‌های فلنج در انواع مختلفی موجود هستند و می‌توان آن‌ها را با نیاز‌های مختلف سازگار کرد.

قیمت مناسب: گسکت‌های فلنج نسبتاً ارزان هستند.

معایب

نیاز به نگهداری: گسکت‌ فلنج باید به صورت منظم بررسی و در صورت لزوم تعویض شود.

محدودیت در کاربرد‌های با دمای بالا: برخی از انواع گسکت‌های فلنج برای کاربرد‌های با دمای بالا مناسب نیستند.

انتخاب گسکت فلنج

برای انتخاب گسکت فلنج باید به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، فشار و دمای عملیاتی توجه کرد.

نوع کاربرد: نوع کاربرد گسکت فلنج بر نوع گسکتی که باید انتخاب شود تأثیر می‌گذارد. برای مثال، برای کاربرد‌های با فشار بالا باید از گسکت‌های فلنج با مواد اولیه مقاوم استفاده کرد.

فشار و دمای عملیاتی: فشار و دمای عملیاتی نیز بر نوع گسکتی که باید انتخاب شود تأثیر می‌گذارد. برای مثال، برای کاربرد‌هایی با دمای بالا باید از گسکت‌ فلنج با مواد اولیه مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد.